Naprawa i konserwacja kruszarki

1. Podczas procesu produkcyjnego należy często sprawdzać wzrost temperatury łożyska. Gdy wzrost temperatury przekroczy 50 stopni, maszynę należy zatrzymać w celu sprawdzenia, aby znaleźć przyczynę i usunąć usterkę.
2. Podczas pracy nowej maszyny pasek transmisyjny łatwo się rozciąga, dlatego należy zwrócić uwagę na wyregulowanie odpowiedniego naciągu paska, aby zapewnić jego żywotność.
3. Części eksploatacyjne należy często sprawdzać i wymieniać na czas, aby zapewnić jakość i wielkość produkcji.
4. Łopatki i tuleje należy często sprawdzać pod kątem zużycia. Jeśli są zużyte, wydajność spada, a wielkość cząstek staje się większa, należy je wymienić natychmiast po stwierdzeniu zużycia.
5. Silnik główny i łożyska o stopniowanym przepływie są nasmarowane smarem specjalnym nr 2 o stopniu 265-295.
6. Okres wymiany smaru w łożysku wynosi 2000 godzin. Ilość wypełniającego smaru wynosi 1/2 (pomiar górny) lub 3/4 (pomiar dolny) przestrzeni we wnęce łożyska. Nie napełniaj zbyt dużą ilością smaru, w przeciwnym razie spowoduje to temperaturę łożyska. Za wysoko.
7. Okres wymiany smaru w podajniku ślimakowym wynosi 4000 godzin i należy dodać zwykły smar na bazie wapnia.
rozwiązywanie problemów
1. Na wale wyjściowym e, czyli kole pasowym e, unikaj uderzania go ciężkim młotkiem, aby uszkodzić części.
2. Surowo zabrania się obracania uchwytu koła zamachowego, gdy maszyna jest zatrzymana.
3. Olejem smarowym stosowanym w tym regulatorze prędkości jest alkaliczny, wysokocynkowy olej hydrauliczny N32, wysokiej jakości, przeciwcierny. W reduktorze zastosowano olej smarowy 401 ogólnego i nie wolno go zastępować innymi olejami silnikowymi.
4. Po 3000 godzinach użytkowania należy wymienić olej na nowy, następnie po 500 godzinach pracy dokonać drugiej wymiany oleju, a następnie wymieniać go raz na 1000 godzin użytkowania.
Opis maszyny pomocniczej
Urządzeniem maszyny jest wysokowydajny odpylacz cyklonowy i odpylacz beczkowy. Przednie i tylne stopnie są połączone w jeden i mogą być również używane oddzielnie w zależności od potrzeb użytkownika. Maszyna ta jest obecnie połączonym szeregowo zintegrowanym korpusem. Nowatorskie urządzenie do usuwania i odzyskiwania pyłu charakteryzuje się wysoką wydajnością usuwania pyłu, elastycznym użytkowaniem i pięknym wyglądem. Znajduje szerokie zastosowanie w miejscach o dużym zapyleniu i małych miejscach pracy. To urządzenie maszynowe ma nie tylko wysoką wydajność, małą rezystancję, stabilną i niezawodną wydajność (gdy stężenie importowanego pyłu znacznie się zmienia, będzie to miało niewielki wpływ na cały system), ma duże możliwości dostosowania do wycieków powietrza i nadaje się do różnych przedsiębiorstw wydobywczych, gazów zapylonych lub materiałów pochodzących z recyklingu. Zastosowanie.
Podczas korzystania z tej maszyny należy upewnić się, że silnik i maszyna rozładowująca wirnik są włączone, a odpylacz cyklonowy pracuje w normalnych warunkach, a rurociąg musi być uszczelniony, aby uniknąć wpływu na skuteczność usuwania pyłu. Beczka filtra jest czyszczona automatycznie. Aby zapewnić wydajność pracy bębna filtra, należy zwrócić uwagę na ciśnienie powietrza. ciśnienie.